waarom uien in netjes reizen
Wist u dat een ui tot op het moment van consumptie uit actieve materie bestaat? Nadat de Holland Onion uit de grond is gehaald, blijven de uiencellen metabole activiteiten uitvoeren, zoals ademhaling en vochtuitwisseling. Dit levende karakter maakt een juiste verpakkingskeuze cruciaal om de kwaliteit te behouden en fysiologische processen te reguleren.
Geweven netverpakkingen spelen een belangrijke rol in het behoud van de exportkwaliteit van Holland Onions en hebben direct invloed op hoe de fysiologie van de ui wordt ondersteund.
Goede luchtcirculatie en ademhaling
Uien blijven tijdens hun transport zuurstof opnemen en koolstofdioxide uitstoten. Alhoewel dit ademhalingsproces minimaal is, genereert het warmte en vocht. Netverpakkingen zorgen voor een vrije luchtcirculatie rondom de uien, wat de afvoer van deze warmte en vocht mogelijk maakt. Dit voorkomt condensatie, wat gunstig is om schimmelgroei en rot tegen te gaan.
Warmteafvoer
Tijdens het ademhalen genereren uien warmte. Een gesloten verpakking kan deze warmte vasthouden, wat leidt tot een versnelling van biologische processen, inclusief voortijdige ontspruiting. Netverpakkingen minimaliseren dit risico.
Beheersing van vochtverlies
Uien verliezen vocht via transpiratie. In een afgesloten omgeving kan dit leiden tot condensatie, wat schadelijk is voor de ui. Zeker wanneer tijdens transport temperatuurverschillen optreden is een goede ventilatie essentieel. Doordat er geen vochtophoping plaats kan vinden, blijven Holland Onions beter houdbaar in hun netverpakking en behouden ze hun stevige huid, structuur en knapperigheid.
Verpakking en transport
Geweven netverpakkingen bieden dus zowel voldoende flexibiliteit als stevigheid om de uien te beschermen tijdens transport, zonder ze echter af te sluiten van hun omgeving. Netverpakkingen zijn met hun 40 gram daarnaast ook vederlicht, wat de logistieke efficiëntie verhoogt en de milieu impact en de transportprijs laag houdt. Bij een standaardverpakking van 25 kilo Hollandse uien maakt de verpakking slechts 0,15 procent van het totale gewicht uit, een unicum!
Geweven juten zak (courtesy of the Royal NNZ Group)
Juten zak
Er was eens een tijd dat onze Hollandse uien in ruige, stoere zakken van jute rondreisden. Deze zakken, met hun robuuste textuur en aardse geur, werden in de jaren 50 ineens ingehaald door een geheel nieuwe vinding en het totaal tegenovergestelde: de geweven netverpakking. Want waar juten zakken vaak aan de grillen van hun inhoud werden overgelaten, houden netzakken veel beter hun vorm vast.
De voorloper van de huidige netverpakking rond 1950, de geweven papieren zak (courtesy of the Royal NNZ Group)
De eerste netverpakking ontstond in Amerika kort na de Tweede Wereldoorlog en werd geweven van papier. Met de introductie van kunststof in de jaren 70 werd het papier op de weefmachines gaandeweg vervangen door kunststof.
Downgauging
Sinds de introductie van de kunststof netverpakking is de industrie erin geslaagd deze steeds lichter en efficiënter te maken. Door innovatief onderzoek is het gelukt om steeds efficiëntere blendings van grondstoffen te maken, die downgauging mogelijk maken. Dat wil zeggen dat bij gelijkblijvende sterkte en andere gevraagde eigenschappen een steeds dunnere folie is geproduceerd. Die besparing op grondstoffen maakt een minder intensief – dus duurzamer – winningsproces mogelijk. Sinds de introductie van de kunststof netverpakking is deze inmiddels driemaal lichter dan zijn papieren voorganger geworden.
Klein gewicht voor grote hoeveelheden
Met nog slechts 40 gram gewicht aan uiterst dun geweven materiaal kunnen de huidige netverpakkingen grote hoeveelheden uien (tot wel 30 kilogram) bevatten. De gekozen maaswijdtes, draadgroottes en weefpatronen zijn daarbij bepalend voor de stevigheid.
Een van de allereerste kunststof netverpakkingen voor uien (courtesy of the Royal NNZ Group)
Recyclebaar kunststof en inkten op waterbasis
Uiennetverpakkingen zijn vervaardigd van monomateriaal polypropyleen. Het productieproces van polypropyleen (PP) is milieuvriendelijk en heeft de principes van de circulaire economie als leidraad. Uit granulaat wordt folie geëxtrudeerd. Dit wordt in brede banen gesneden waaruit - net als bij textiel – draden worden vervaardigd waarmee het grofmazige netmateriaal wordt geweven. Door verschillende draadgroottes toe te passen, zijn verschillende sterktes mogelijk. Bij de productie van PP wordt vele malen minder energie, water en grondstoffen gebruikt dan bij papier, wat resulteert in een lage ecologische voetafdruk. Zowel de kopband, de gelamineerde merkbedrukking als het geweven materiaal is volledig recyclebaar. Voor de bedrukking worden alleen inkten op waterbasis gebruikt. (bron: the Royal NNZ Group).
